“2025年10月，第一次亲眼看到数字化、可视化的虚拟细胞模型时，我们内心非常振奋，理论推演和技术底座真正落地，成为可应用的平台。”

陈正培博士的研究范围从酱香型白酒到柳州螺蛳粉酸笋，多年的发酵微生物学界与产业经验积累下，他发现：传统发酵依赖自然菌株，存在风味不可控、研发靠试错、效率低、成本高的通病。因此，在江南大学攻读博士期间，他投身生物信息学+AI，希望菌株发酵系统能智能监控制造。

但那时他深知，仅靠个人技术难以搭建成熟的智能化菌株发酵体系，更难以实现产业化落地。

现在，时机到了。陈正培毅然辞去了高校教职，迅速组建起研发团队。

2026年5月，常州正雅生物科技有限公司（后简称“正雅生物”）正式注册落地，已搭建专属生物制造知识库「数据之源，洞见之始」、通用虚拟细胞模型、流体力学监控系统，致力于为大健康、食品、生物制造、环境、农业等领域提供高效、精准、智能化的微生物发酵解决方案。

AI虚拟细胞（AIVC）融合人工智能、生物信息学、细胞组织工程学的前沿交叉技术，进一步通过计算建模与数据驱动方法，在数字空间中高保真模拟真实细胞的结构、功能与动态响应。

“通俗来说，AIVC是对真实生物细胞完整且复杂生命运行系统的数字化建模复刻。比如用图神经网络模拟代谢网络、用动态贝叶斯网络模拟基因表达调控，用常微分方程组复刻蛋白翻译、物质转运等核心系统，把所有的生命活动规律全部转化为可计算、可模拟的数字模型。”陈正培谈到。

依托AIVC数字化模型，研究者可在虚拟环境中完整模拟细胞内部的生命变化、菌株代谢全过程，精准推演目标风味、次级代谢产物的合成规律，进而完成发酵工艺的设计、优化和迭代，指导实际发酵研发生产。

陈正培认为，当前多数模型依赖传统神经网络对多组学数据的拟合推演，是“用数据猜规律”，在数据驱动逻辑下，这容易生成大量虚假的生物网络关联，和真实细胞代谢规律严重不符；同时还需要采集海量多组学数据，导致算力消耗大，成本高昂。

在产业应用端，工业发酵场景复杂，包含养分动态消耗、补给、搅拌带来的细胞空间环境变化等变量，传统模型无法真实还原这类动态过程，模拟结果和实际生产偏差大，很难落地产业应用。

因此，正雅生物自研、面向工业发酵场景的高保真虚拟细胞系统摒弃了纯粹数据拟合思路，引入客观生物规律作为模型新坐标，创新性的“用规律建模型”。

具体来看，依托自研神经网络大语言模型，正雅团队对全球已发表的海量生物学术文献进行结构化知识提取，经过筛选、清洗、重构，搭建出专属生物制造知识库「数据之源，洞见之始」（生物制造.中国），形成了完善的代谢生物数据体系。同时，知识库设置了7×24小时全自动不间断运行的文献挖掘与知识推理流水线，自动查漏补缺、迭代更新。

有了这套真实、完整的生物学知识底座，正雅生物搭建起虚拟细胞内部完整的全局代谢网络。让模型从不可解释的黑箱模型，升级为可溯源、可解释、可验证的白箱模型，能够精准还原细胞生长、代谢、环境响应的真实动态，适配复杂工业发酵与菌株场景。

例如，结构复杂、互作用隐蔽、代谢链路繁琐的肠道菌株，传统研究只能观测表层数据，无法厘清内在作用机制。通过虚拟细胞模型结合全局代谢网络，系统性拆解微生物的代谢通路、菌株共生与竞争关系、物质交换规律，推演出可视化、可计算、可预测的数字化网络。

落地到产业端，虚拟细胞方案的优势非常直观。传统发酵研发、中试放大，需要反复做线下湿实验，不仅消耗大量原料、人力成本，单次试验往往需要数天时间，试错成本极高、迭代速度很慢。而AIVC的计算机仿真模拟，有望替代大部分重复性中试实验，大幅节省物料、人力成本，同时将数天的线下试错，缩短为小时级的线上模拟推演，极大降低企业的研发门槛和试错成本，高效助力产品工艺优化与新品开发。

2026年1月，正雅团队成功复现了食醋、豆瓣酱、污水处理等多领域、多场景、高精度的高分文章实验结果，充分验证了模型的稳定性、准确性与通用性。团队内部经多轮湿实验，反复验证模型结果，目前模型整体预测准确率稳定在80%以上。

陈正培补充道，对AI智能研发平台而言，可用是基础，高准确率才是核心。区别于纯算法研发团队，正雅在搭建自有服务器集群的同时，不只提供线上计算仿真服务，还可配套落地湿实验验证，输出可视化、高确定性的落地成果。

2026年5月，正雅推出“菌株机制解析自动化报告系统”，以肠道短链脂肪酸为目标的菌株产品顺利落地，输出了完整、标准化的智能化分析报告。首款产品正式落地，标志着正雅已跑通从技术设计、实验验证、方案交付到商业落地的全链路商业闭环。

同月，正雅落地“离创新策源近、离产业落地更近”的常州，背靠超1000P常州数据港算力中心资源。陈正培提到，相较于单一自建超算的重资产模式，常州嵌入长三角一体化算力网络的优势，让正雅享受到跨区域算力调度红利。未来将采用“自建+租用”的弹性算力模式，充分适配规模化、大批量的市场研发需求。

与此同时，常州成熟完备的合成生物与生物医药产业集聚生态，也为正雅的技术落地提供了丰厚的产业土壤。首先，本地产业客户高度集中，发酵企业、生物制造企业、生物医药CRO等精准付费客户密集，极大降低客户触达成本；其次，产业验证链路极短，自主设计的分子、菌株发酵方案可快速对接开展本地落地测试，快速完成技术验证；最后，产业数据回流高效，一线湿实验数据能够实时反哺算法模型迭代，形成计算设计－产业验证－数据优化的正向循环。

当前，正雅生物以技术服务切入市场，核心客户包括高校及科研院所，各类食品发酵、生物制造企业。一方面，深度联动高校与企业开展产学研协同研发，结合真实应用场景，提供代谢数据分析、专属知识库搭建、菌株智能发酵与模拟仿真等定制化服务。

另一方面，基于科研端需求，团队正持续打磨算法模型、优化技术体系、迭代产品设计，未来将逐步推进产品化落地与中试体系建设，研发适配发酵工业场景的智能制造系统，帮助企业大幅提升发酵生产效率与工艺稳定性；同时聚焦发酵工业上游的工艺智能化系统与装备产品研发，打通从单一技术服务向“软件系统+硬件设备+技术赋能”的规模化商业闭环。

陈正培强调，“在微生态理性设计、生物发酵领域，未来的行业竞争，本质是高质量生物知识基础设施的竞争。”

正雅生物的路径很清晰——先用知识库编码生物学规律，再用AI+虚拟细胞“算清”菌株组合，最后用干湿闭环验证设计结果。

这条路上，正雅不是唯一的下注者。在全球范围内，AI 虚拟细胞正从概念走向验证，分子理性设计也正从“能不能”转向“好不好用”。但在工业发酵这一分散且极度依赖经验的赛道里，能把机理建模、菌株智能发酵、湿实验验证和产业算力串成一条完整链路的团队，仍属稀缺。

如果微生物是可以被计算、被智能发酵设计的，发酵工业的研发范式将被彻底改写。