16万，华西医院拟转让一项半自动手术器械预处理系统

日前，四川大学华西医院发布一则公示，拟将一项“一种半自动手术器械预处理机”发明专利授权给产业方使用。交易具体方式为实施许可，协议金额为16万元。

在临床医疗实践中，手术感染一直是威胁患者生命健康、影响医疗质量的重要风险因素。而手术器械的预处理作为预防手术感染的首道关键防线，其流程规范性和处理效果直接决定了后续清洗、消毒、灭菌等环节的质量，进而影响器械复用的安全性和患者的治疗预后。

所谓手术器械预处理，指的是器械使用后，为提升后续清洗灭菌效果、减少污染物对器械的损害、降低交叉感染风险而进行的初步处理工作。其核心目标在于及时分解血液、组织液、黏液等有机污染物，防止污染物干涸后在器械表面形成生物被膜。

这类生物被膜一旦形成，不仅会阻碍消毒因子与微生物的有效接触，极大削弱灭菌效果，致使感染风险大幅上升，还会对器械表面造成持续腐蚀，缩短器械使用寿命，增加医院的医疗耗材成本。

此外，规范且高效的预处理能够有效减少操作人员与污染物的直接接触，降低职业暴露风险。同时，它还能缩短后续清洗流程的时间，提高器械清洗的合格率，对于优化医院运营效率、提升整体医疗效益具有不可替代的重要意义。

然而，当前临床普遍采用的传统手术器械预处理方案存在诸多显著短板，难以满足现代医疗对精准化、高效化、安全化的要求。

目前，主流的预处理流程如下：手术结束后，医护人员会在流动水下冲洗污染器械，以去除其表面可见的血污。随后，将器械放入普通容器中，加入多酶洗涤剂浸泡至少2分钟，或者直接用手动喷壶向器械表面喷洒保湿剂。对于无法立即清洗的器械，也只是通过反复喷洒保湿剂的方式延缓污染物干涸。

这种依赖人工操作的传统模式存在显著缺陷：

其一，浸泡时间完全依赖人工判断和把控，缺乏精准的量化标准。浸泡时间过长会使器械被洗涤剂腐蚀，过短则无法充分分解有机污染物，导致预处理不彻底，给后续灭菌环节埋下隐患。

其二，多酶洗涤剂和保湿剂等耗材成本较高，在人工添加或喷洒过程中，容易出现用量不均、浪费严重等问题。这不仅增加了医院的运营成本，还难以确保所有器械都能得到均匀有效的处理。

其三，缺乏自动化批量处理能力。当面对手术量较大时的批量器械，人工处理效率低下，劳动强度大，且容易因操作人员疲劳、疏忽等主观因素影响处理质量，进一步加大感染风险和器械损耗。

其四，处理过程缺乏闭环管理，无法对浸泡时间、试剂用量等关键参数进行记录和追溯，不利于医疗质量的全程管控。

因此，研发一款集精准性、高效性、经济性和普适性于一体的手术器械预处理设备，成为破解行业痛点、满足临床迫切需求的关键所在。

针对传统方案的不足以及市场需求的空白，我们推出的半自动手术器械预处理机以“精准控制、高效便捷、经济实用”作为核心设计理念，在技术架构、功能实现和结构设计方面实现了多重创新性突破，构建起全方位的竞争优势。

在操控模式上，该设备创新性地采用“电控自动 + 手动应急”双模式设计，实现了操作灵活性和场景适配性的双重提高。

一方面，借助智能化控制面板，操作人员能够预先设置浸泡时间、清洗剂与水的配比用量、废液排放时机等关键参数，设备会自动完成盖子开合、浸泡篮升降、试剂精准加注、器械浸泡、废液收集排放等全流程操作，全程无需人工持续干预，有效规避了人为主观误差，确保了预处理流程的规范性与一致性；另一方面，设备配备了脚踩式压板机构，当遭遇突发状况或需要进行应急操作时，操作人员可通过脚踩压板直接驱动浸泡篮升降，迅速完成器械的放入与取出，极大地增强了设备在复杂临床场景下的实用性。

在核心功能优化方面，该设备直击传统方案的核心痛点，实现了两大关键突破：

其一，浸泡时间能够精准控制，通过电控系统严格执行预设的浸泡时长，时间一到便自动驱动浸泡篮升起，将器械移出浸泡液，从根本上杜绝了因浸泡时间过长引发的器械腐蚀问题，同时保证污染物得到充分分解，确保预处理效果。

其二，保湿剂施用高效节能，设备创新性地在密闭处理箱内设置了分液管与等距分布的喷头组合，配合精准控制的水泵系统，能够将保湿剂均匀、定量地喷洒在器械表面。与传统人工喷洒方式相比，保湿效果不仅更加均匀、持久，还能减少 30% 以上的保湿剂用量，显著降低了医疗耗材成本。

在结构设计上，该设备兼顾了实用性、便携性和安全性：

设备底部安装了高强度车轮，方便在手术室、消毒供应中心等不同区域之间灵活移动与部署，无需固定的安装空间；

内置独立废液箱，通过专用管道与浸泡槽相连，配合电磁阀精准控制废液排放，实现了污染物的集中收纳与合规处理，避免了废液泄漏造成的二次污染；

同时，设备通过伸缩电机、旋转电机与螺纹杆、定向杆等机械结构的协同联动，构建了自动化器械篮转移系统，可实现批量器械的“浸泡 - 转移 - 保湿”连贯作业——浸泡完成后，设备会自动将器械篮转移至放置区，随后通过喷头系统完成保湿处理，大幅提高了批量器械的处理效率，尤其适用于手术量较大的医疗机构。

与市场上的同类产品相比，该专利技术凭借精准的市场定位和核心技术优势，塑造了鲜明的差异化竞争力，成功填补了“传统人工工具”与“高端全自动设备”之间的市场空白。

相较于传统的人工预处理工具，该设备实现了从“人工粗放操作”到“智能精准管控”的跨越式提升，彻底攻克了浸泡时间失控、试剂用量不均、批量处理效率低等核心难题，同时减轻了人工劳动强度，降低了职业暴露风险。

美雅洁半自动手术器械预处理机，专注于医院污区器械处理场景，以高效喷淋清洗和适配多类型器械的能力为主要特色。该设备配备喷嘴式喷淋清洗系统，能够强力清除器械表面及缝隙中的顽固污渍。它结合预清洗、喷淋清洗、漂洗、消毒上油、干燥的完整流程，可满足常规手术器械、呼吸麻醉管道、湿化瓶等多种器具的预处理需求。

金尼克JK系列半自动预处理机，能够精准契合中小型医院及民营机构的使用需求，兼具便捷性与实用性。该设备采用进口PLC可编程控制技术，配备7寸彩色触摸屏作为人机对话界面，预先设置了多组程序可供灵活选择。其模块化设计可适应不同科室的需求，不仅能够处理常规手术器械，还能针对内镜开展高压喷淋、自动灌流以及全浸泡消毒等操作。

Getinge AER 4400作为国际高端的内镜专用半自动预处理机，凭借严格的合规性和精准的处理技术，占据着全球高端市场的核心份额。

该设备严格遵循国际清洗消毒标准，专注于胃镜、肠镜等柔性内镜的预处理工作。它借助精准控酶技术和高压灌流系统，能够实现对内镜钳道、吸引道等管腔部位的全方位清洁，同时兼具高效消毒与干燥功能。其核心优势在于具备处理复杂管腔器械的能力，能够有效降低内镜交叉感染的风险。

* 专利交易信息由中技所提供