日前，浙江大学发布专利转让公示，拟将其研发的“一种OCA光学压敏胶及其制备方法”等5件成果通过挂牌交易的方式进行转让，交易金额为360万元。
五项专利名称
此次转让的5件专利均围绕可逆加成断裂链转移（RAFT）乳液聚合技术展开，核心共性在于以双亲性大分子链转移试剂为关键材料，无需外加传统乳化剂，通过精准控制反应条件实现聚合物分子量可控、分布窄，且均具备流程简单、能耗低、环境友好、工业化适配性强的特点，可广泛应用于化工、电子、显示器件、高分子材料等多领域。此次转让将为相关行业提供核心制备技术支撑，具备良好的产业应用导向与技术转化价值。
从聚合技术的应用逻辑来看，乳液聚合与可逆加成断裂链转移（RAFT）技术的结合，是实现高性能聚合物制备的重要方向。乳液聚合以水为分散介质，具有传热高效、体系粘度低、环境友好的天然优势，且自由基隔离效应能同时保障高反应速率与高分子量产物。
同时，RAFT技术凭借其单体适用范围广、聚合过程可控的特点，可精准调控聚合物的分子量与分子结构，二者的融合有望产出分子量可控、分布窄、胶体稳定性高且无传统乳化剂残留的优质乳液产品。
但在实际工业化探索中，这一技术融合始终面临核心矛盾，行业长期被多重痛点困扰。
一是聚合可控性不足，聚合物分子量易偏离设计值、分布宽，导致产品性能一致性差，无法满足高端材料的精度要求；二是体系稳定性失衡，传统乳液聚合依赖的乳化剂会损害产品成膜性能，而无皂聚合体系又难以兼顾聚合可控性与乳液稳定性，反应过程中易出现结块、分层现象；三是生产效率偏低，现有技术普遍存在反应阻聚期长、单体转化率不足的问题，如采用聚环氧乙烷大分子RAFT试剂进行苯乙烯间歇乳液聚合时，22.7小时内转化率仅达66.7%，严重影响规模化生产的经济性。
因此现有技术方案在设计和实施上都有诸多缺陷，具体体现在以下层面：
其一，试剂设计不合理，部分双亲性大分子RAFT试剂因亲水亲油链段比例失衡，需额外添加碱液中和才能溶解，导致水相溶液pH≥5.5，进而引发分子量失控、分布变宽；而小分子RAFT试剂则面临与乳液聚合体系适配性差的问题，提高目标分子量会导致分布变宽，采用低链转移常数试剂则无法实现窄分布产物制备。
其二，操作流程复杂，采用“饥饿法”进料进行乳液聚合，虽能一定程度控制聚合，但流程繁琐，不适合工业化量产；部分方案还需借助环糊精等辅助试剂帮助RAFT试剂迁移，操作成本高且效果有限。
其三，性能与效率难以兼顾，现有技术采用酰胺化RAFT试剂进行苯乙烯乳液聚合时，虽乳液稳定性较好，但分子量分布大于1.70；使用中和后的双亲性大分子RAFT试剂，产物易形成核壳结构，但分子量偏离理论值。
此外，多数方案还存在反应速度缓慢、阻聚期长、最终转化率低等问题，且乳液易结块，无法满足工业生产对高效、稳定的核心需求。
此次转让的五项专利围绕可逆加成断裂链转移（RAFT）乳液聚合技术，构建起一套完整协同的技术体系。以试剂核心优化、工艺关键革新与功能场景拓展为三大支柱深度融合，形成从基础聚合方法到高端功能材料的全链条解决方案，彰显出鲜明的整体技术优势与产业适配能力。
在核心试剂体系设计上，均以定制化双亲性大分子RAFT试剂为核心支撑，该试剂凭借自身双亲性兼具链转移与乳化双重功能，从根源上摒弃了传统乳化剂的使用，解决了传统乳化剂残留对产品性能的负面影响。
其中部分专利进一步创新引入小分子RAFT试剂形成复合体系，同时通过精准调控亲水亲油链段比例，既保留了体系稳定性，又大幅增强了分子量调控的灵活性，有效突破了单一试剂在反应中的应用局限，让聚合过程的可控性更全面。
工艺优化层面始终坚守水相分散体系这一环保核心，既充分发挥其传热高效、能耗较低的天然优势，又通过两项关键工艺革新实现性能跃升：“后补加碱”技术精准解决乳液稳定性难题，通过促进亲水链段电离提升体系分散均匀性，“分阶段控温”则针对性匹配不同聚合阶段的反应特性，实现反应效率与产品性能的精准平衡。
值得注意的是，这些专利均支持间歇聚合模式，原料可一次性加入反应体系，无需过程中连续进料，大幅简化了流程设备，为工业化量产提供了便捷条件。
同时，功能拓展维度也呈现出清晰的递进逻辑。以通用型聚合物乳液制备为起点，逐步延伸至高分子量聚合物、多嵌段共聚物等中间产物，最终聚焦于高熔融指数热塑性弹性体、高性能OCA光学压敏胶等高端功能材料。
通过灵活调整单体种类、进料顺序及复配比例，实现了从通用化工材料到电子、显示等领域专用材料的全覆盖，精准适配不同行业的差异化需求，让技术价值在多元场景中充分落地。
五项专利作为有机整体，既共享RAFT乳液聚合技术的核心优势——分子量精准可控、反应效率突出、乳液稳定性优异、环境友好，又通过试剂组合、工艺调整、功能聚焦的差异化设计，避免技术重复并拓宽应用边界。这种“基础方法-中间产物-高端材料”的体系化布局，不仅牢牢巩固了在RAFT乳液聚合领域的核心技术壁垒，更为市场提供了一套灵活适配、高效环保、可持续迭代的高分子材料制备整体解决方案。
RAFT乳液聚合技术作为一种高效、可控的新型聚合技术，凭借无传统乳化剂残留、产物性能精准可调、环境友好等核心优势，在医药、纺织、建材、电子等多个领域催生了一系列创新产品，推动相关行业突破技术瓶颈。
浙江大学与江西阿尔法高科药业有限公司：联合研发甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物胶乳，是专为肠溶包衣材料设计的创新产品。该产品通过RAFT乳液聚合制备，不含对健康有害的传统乳化剂，具备优异的pH响应性，能在胃酸环境（pH≤5.0）中有效保护药物，在肠道环境（pH>6.2）中高效释药，适用于奥美拉唑镁等易被胃酸破坏的药物。目前该产品处于发明专利申请公开阶段，已完成实验室验证与小试，聚合工艺稳定、产物性能达标。
浙江理工大学：研发纺织品数码喷墨印花用聚合物包覆颜料墨水，以颜料为核、共聚物为壳，通过RAFT乳液聚合调节软硬单体比例，形成独特的软核硬壳结构，兼具高色牢度、低渗化、不堵喷头等优势，且具有自粘性和通用性，适用于各类织物基材。目前处于发明专利申请公开阶段，已完成小试及全面性能测试，粒径、粘度、色牢度等指标均达到行业标准，可有效替代国外同类产品，目前正处于中试准备与规模化生产推广的关键阶段。
英创新材料(绍兴)有限公司：研发了一款高弹性耐低温防水涂料，成功破解了传统丙烯酸酯涂料“热粘冷脆”的行业痛点。该产品基于RAFT乳液聚合技术制备三嵌段或五嵌段共聚物，室温成膜后力学强度不低于1.0MPa、断裂伸长率不低于800%，低温柔性不高于-20℃，同时具备优异的耐候性和附着力。该产品已获得发明专利授权，完成中试及性能验证，符合GB/T16777-2008等行业标准，目前处于产业化应用阶段，可通过刷涂、刮涂、喷涂等多种工艺实现大规模施工，适配房屋建筑、隧道桥梁等多场景防水需求。
这些基于RAFT乳液聚合技术的创新产品，均展现出“性能优异、绿色环保、适配工业化”的共同特质。未来随着技术的持续迭代与产业化的深度推进，这些产品将进一步赋能多领域升级，有望推动高分子材料行业向高效、精准、绿色的方向高质量发展。
渝公网安备 50011202502165号
